工业相机-机器人的眼睛

发布时间：2017-05-08

传统的汽车零部件尺寸检测方法由于条件所限，只能采用手动的方式，专业的检测人员手持千分尺等测量工具对产品进行各个部位的尺寸测量。但由于汽车零部件的形状非常复杂，往往一个产品上存在的测点多达数十个，这样测量一个产品就需要花费大量的时间，存在着测量效率低、采样精度低、采样频次低、数据遗漏以及人工输入错误等问题，同时这种测量也不适用于现代化的管理，无法应对数据处理的实时性和数据监管等。

在生产中，他们采用了千兆以太网工业相机为检测核心的ACF自动检具，有效地解决了这一难题。这款机器视觉检测系统是一种充分利用六轴工业机器人的高柔性功能，并通过激光位移传感器和堡盟工业相机进行非接触式尺寸测量的自动机器视觉测量系统。具有测量速度快、可靠性高、测量精度高等特点，使得产品的成型检测速度大大加快。

在这款ACF自动检具中，工业相机发挥着超乎想象的作用，高达1392×1040的像素分辨率、每秒可达20全帧的图像数据采集速度，采用ExView灵敏度提升技术的CCD，以及千兆以太网接口都让这款相机备受青睐。

工业相机在长时间使用后还能够始终稳定地保持测量精度则是这款相机让竞争对手难以企及的最突出特点，工业相机一直以来所坚持的，通过确保相机采图的稳定性和优秀的图像线性度，为客户省去了系统维护的麻烦。一旦运转起来一般都会产生很强的干扰，大多数相机都会出现测量数据不准确或者丢帧的现象。

高帧率、出众的图像质量和易集成性，工业相机就是这种良好品质的杰出代表。结构化处理，使得产品从芯片到外壳都有极强的稳定性和抗干扰能力，在实际应用中可以长期稳定地保证图像采集的精准性。
有效保证了产品非常长的正常使用寿命以及长时间稳定的测量结果。相机承担着产品成像、数据采集的重要作用。

每一个汽车零部件生产企业往往会有多种零部件产品的生产检测需求。ACF自动检具正是凭借这种强大的通用性能和可靠的使用效率获得了越来越多汽车零部件生产厂商的青睐。实际上，工业相机在产品检测方面的应用还有很大的潜力可供挖掘。